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系统检测和诊断 |
一、诊断系统 (一)指示器检查 1.将点火开关转到ON。 2.检查当定速控制主开关接通时,行驶主(CRUISE MAIN)指示灯亮,主开关关断时,指示灯灭。 见 图18-4。备注:若指示器检查结果不正常,应进到组合仪表部分的故障排除。 (二)诊断代码检查 备注:若在定速控制驾驶期间车速传感器或执行器等发生故障,ECU会执行定速控制的自动消除(AUTO CANCEL)并闪烁CRUISE MAIN指示灯5次以便告诉驾驶者出现了故障。与此同时,故障存入存储器作为诊断代码。参见图18-5。 (三)诊断代码的输出 1.将点火开关转到ON。 2.用SST连接TDCL的端子Tc和E1。SST 09843-18020 3.从CRUISE MAIN指示灯上读出诊断代码。参见 图18-6。备注:若不输出诊断代码,应检查诊断电路。 |
举例,正常、11和21代码的闪烁型式如图18-7所示。 4.用诊断代码表检查故障。 5.完成检查后,脱开端子Tc和E1,并关断显示器。 (四)诊断代码见 表18-1。备注:当指示两个或更多代码时,最小编号的代码先显示。 (*)当汽车在上坡段行驶速度降低时,车速可重新设定,行驶继续。(这不属于故障。) (五)诊断代码的清除 1.在完成修理后,可通过关断点火开关,拆下DOME保险丝10秒钟或更长时间清除保留在存储器中的诊断代码。 2.接上保险丝后检查,应显示正常代码。 参见 图18-8。(六)输入信号检查 代码输出 1.(a)检查1号-4号将点火开关转到ON。 (b)检查5号-8号: (1)用千斤顶顶起汽车。 (2)起动发动机。 2.将控制开关转至设定/滑行(SET/COAST)位置并握住向下压①。 3.按下主开关,使接通②。 4.检查CRUISE MAIN指示灯重复闪烁两次。参见 图18-9。5.关断SET/COAST开关。 6.按 表18-2所列操纵每一开关。7.从CRUISE MAIN指示灯上读出代码。 8.完成检查后,关断主开关。 备注:当两个或更多的信号输入ECU时,仅显示最小编号的代码。 (七)消除信号检查代码输出 1.将点火开关轮到ON。 2.将控制开关拉出并保持CANCEL位置①。 3.按下主开关,使接通②。参见 图18-10。4.从CRUISE MAIN指示灯上读出代码。参见 表18-3。5.完成检查后,关断主开关。 备注:仅显示消除定速控制的最后信号代码。 [TOP]二、故障排除 (一)如何用伏特/欧姆表进行故障排除 1.用户问题分析 参考用户问题分析检查表,详细询问用户有关故障的情况。 2.检查和清除诊断代码(预检查) 当遇到定速控制故障取消或不能设定时,应首先检查在存储器中是否储存任何故障代码。若有故障代码,应记录下来然后将其消除并进到“3故障征兆的确认”。 3.故障征兆的确认, 确认故障征兆。若故障不重现,应主要采用检查步骤2中诊断代码指定的电路,用“故障模拟法”模拟故障。 5.诊断代码的检查 检查诊断代码。确定故障是否发生在传感器或配线上。 若出现故障代码,应进到“6诊断代码表”。若输出的是正常代码,应进到“8故障征兆一览表”。 请注意完成步骤2和3后应进到“6诊断伐码表”。 若仅在存储器中输出第一个故障代码后即试图进行故障排除,在诊断中可能会出现错误。 6.诊断代码表 若故障代码已在诊断代码检查中确定,则应进到一览表中为每一诊断代码所指定的检查顺序。 7.消除信号检查 在难以模拟消除(CANCEL )故障时,采用此检查。重复试验驾驶,只要出现一次故障,即可通过检查存储器中的CANCEL信号找出引起CANCEL的电路。这是一种诊断制动开关电路和空档起动开关电路等短暂开路故障(开并接触不良等)的有效方法。 8.故障征兆一览表 若在诊断代码检查中确定为正常代码,则应按照故障征兆一览表中的检查顺序进行检查。 9.电路检查 按照6和8中的检查顺序进行每一电路的诊断。确定故障的原因是否在传感器、执行器、配线和连接器或ECU中。 10.输入信号检查 检查接自停车灯开关和空档起动开关等的信号是否正确输入到ECU。该检查在每一电路的流程图中指明。 11.验证试验 修理完毕后,不仅要验证故障已排除,而且还须进行行驶等试验,以证实整个定速控制系统工作正确。 (二)如何用伏特/欧姆表和定速控制检查器进行故障排除 1.用户问题分析 参考用户问题分析检查表.详细询问用户有关故障的情况。 2.检查和清除诊断代码(预检查) 当遇到定速控制故障取消或不能设定时,应首先检查在存储器中是否储存任何故障代码。若有故障代码,应记录下来然后将其消除并进到“3故障征兆的确认”。 3.故障征兆的确认,4.征兆模拟 确认故障征兆。若故障不重现,应主要采用检查步骤2中诊断代码指定的电路,用“故障模拟法”模拟故障。 5.诊断代码的检查 检查诊断代码。确定故障是否发生在传感器或配线上。 若出现故障代码,应进到“6诊断代码表”。若输出的是正常代码,应进到“8故障征兆一览表”。 请注意完成步骤2和3后应进到“6诊断代码表”。 若仅在存储器中输出第一个故障代码后即试图进行故障排除,在诊断中可能会出现错误。 6.诊断代码表 若故障代码已在诊断代码检查中确定,则应进到一览表中为每一诊断代码所指定的检查顺序。 7.消除信号检查 在难以模拟消除(CANCEL )故障时,采用此检查。重复试验驾驶,只要出现一次故障,即可通过检查存储器中的CANCEL信号找出引起CANCEL的电路。这是一种诊断制动开关电路和空档起动开关电路等短暂开路故障(开并接触不良等)的有效方法。 8、9.用定速控制检查器的行驶检查 若在诊断代码检查中显示的为正常代码,应检查所有可用检查器检查的电路。 若发现了故障电路,应进到“用伏特/欧姆表的电路检查”并用伏特/欧姆表检查适用的电路,确定故障是否发生在传感器、执行器、配线、连接器或ECU。若用检查器未能查出故障电路,应进到“故障征兆一览表”并完成故障排除。 若在诊断代码检查中显示出故障代码,应采用检查器检查诊断代码表中该显示代码指明的电路。 有关如何将检查器连接到汽车上和如何使用检查器的说明,请参阅定速控制说明。 10.输入信号检查 检查接自停车灯开关和空档起动开关等的信号是否正确输入到ECU。该检查在每一电路的流程图中指明。 11.验证试验 修理完毕后,不仅要验证故障已排除,而且还须进行行驶等试验,以证实整个定速控制系统工作正确。 (三)诊断代码一览表 若在诊断代码检查中显示出故障代码,检查下表中为该代码所列的电路。 一览表中用※列出的电路可用定速控制检查器进行检查。 诊断代码一览表见 表18-4。 |
备注: 1.若在每一电路诊断流程图中给出“进到一览表中所示的下一电路检查”说明时,应进到表中下一个最高序号的电路继续检查。 2.若在任何其它电路中没有发现不正常而故障仍然出现,应检查和更换定速控制ECU作为最后步骤。 (四)故障征兆一览表 若在诊断代码检查时显示正常代码,但仍然出现(重现)故障,则应按下表给出的顺序检查每一征兆的电路,并进行故障排除。进到每一电路所在页次检查。 一览表中带※电路可用定速控制检查器进行检查。 故障征兆一览表见 表18-5。备注: 1.若在每一电路诊断流程图中给出“进到一览表中所示的下一电路检查”说明时,应进到表中下一个最高序号的电路继续检查。 2.若在任何其它电路中没有发现不正常而故障仍然出现,应检查和更换定速控制ECU作为最后步骤。 [TOP]三、配线图 1.LHD汽车配线图如 图18-11、图18-12。其对应的连接器如 图18-13、图18-14、图18-15。2.RHD汽车配线图如 图18-16、图18-17。其对应的连接器如图18-13、图18-14、图18-15。[TOP] 四、电路检查
电路说明、故障诊断程图和线路图见 图18-18。检查流程图见 图18-19。
电路说明、故障诊断程图和线路图见 图18-20。检查流程图见 图18-21、图18-22。
电路说明、故障诊断程图和线路图见 图18-23。检查流程图见 图18-24。
电路说明、故障诊断程图见 图18-25。线路图见 图18-26。检查流程图见 图18-27。
电路说明、故障诊断程图和线路图见 图18-28。检查流程图见 图18-29。
电路说明、故障诊断程图和线路图见 图18-30。检查流程图见 图18-31。
电路说明、故障诊断程图和线路图见 图18-32。检查流程图见 图18-33。
电路说明、故障诊断程图见 图18-34。线路图见 图18-35。检查流程图见 图18-36、图18-37。
电路说明、故障诊断程图和线路图见 图18-38。检查流程图见 图18-39。
电路说明、故障诊断程图和线路图见 图18-40。检查流程图见 图18-41。
电路说明、故障诊断程图和线路图见 图18-42。检查流程图见 图18-43。
电路说明、故障诊断程图和线路图见 图18-44。检查流程图见 图18-45、图18-46。
电路说明、故障诊断程图和线路图见 图18-47。检查流程图见 图18-48。
电路说明、故障诊断程图和线路图见 图18-49。检查流程图见 图18-50。
电路说明、故障诊断程图和线路图见 图18-51。检查流程图见 图18-52。
检查、备注和视图见 图18-52。 [TOP] |
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