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系统检测和诊断


、用户故障分

表8-15

二、诊断系统

ECT系统内装的自诊断功能。如果系统内发生故障,ECU将故障代码储存在存储器中,O/D OFF(超速关断)指示灯闪亮警告驾驶员,存储器中的诊断代码可以用下列程序读出:

(一)O/D OFF指示灯检查

1.将点火开关转到ON(图8-417)

2.检查当O/D OFF开关置于OFF时O/D OFF指示灯是否亮,当O/D开关置于ON时O/D OFF指示灯是否熄灭。

备注:

·如果O/D OFF指示灯不亮或一直亮,进行O/DOFF指示灯电路检查。

·如果O/D OFF指示灯闪亮,ECU存储器储存故障代码。

(二)诊断代码检查

1.将点火开关转到ON,但不起动发动机。

2.将O/D开关置于ON。

备注:仅当O/D开关置于ON时,警告和诊断代码才显示。如果置于OFF,O/D OFF指示灯连续亮但不闪。

3.用SST连接TDCL或检查连接器的端子TE1和E1。(图8-418)

SST 09843-18020

4.由O/D OFF指示灯闪亮次数显示诊断代码

备注:如果系统工作正常,灯将每秒闪2次。(图8-419)

图8-420表示了故障代码(以诊断代码“42”为例)。

备注:当存储器中存在2个以上故障代码时,首先显示较低数码的代码。

如果无诊断代码输出,或未进行诊断代码操作而输出诊断代码,则应检查其诊断电路。


(三)诊断代码
代码 诊断 故障部位
42 1号车速传感器故障 ·1号车速传感器

·1号车速传感器配线或连接器

·ECU

46 4号电磁阀开路或短路 ·4号电磁阀

·4号电磁阀配线或连接器

·ECU

61 2号车速传感器信号故障 ·2号车速传感器

·2号车速传感器配线或连接器

·ECU

62 1号电磁阀开路或短路 ·1号或2号电磁阀

·1号或2号电磁阀配线或连接器

·ECU

63 2号电磁阀开路或短路
64 3号电磁阀开路或短路 ·3号电磁阀

·3号电磁阀配线或连接器

·ECU

67 OD直接档转速传感器信号故障 ·OD直接档离合器转速传感器

·OD直接档转速传感器配线或连接器

·ECU

68 自动跳合开关短路 ·自动跳合开关

·自动跳合开关配线或连接器

·ECU

备注:

·在出现代码68的故障时O/D OFF指示灯不闪亮。但是,该代码储存在存储器中。

·如果在输出某一故障警告的同时由故障转为正常,O/D OFF指示灯会停止闪亮并熄灭。但是,该故障代码会保存在存储器 中直到被消除为止。

·如果即使O/D OFF指示灯不闪亮,诊断系统却产生了一个非NORMAL的代码,则表明有中继故障。应检查该代码相应电路中的所有连接器。

·如果1号和2号车速传感器同时发生故障,ECU既不会使O/DOFF指示灯闪亮警告驾驶员,也不记录任何诊断代码。但车辆只能在1档行驶而无其它档位,上行换档就会被阻。

·代码46、62、63和64仅限于由电磁线圈、配线和连按器所组成的线路的短路和开路。ECU不能检测电磁阀中的机械故障(例如卡住)。

·如果3号电磁阀(用于离合器锁定控制)故障,ECU不会使O/D OFF指示灯闪亮来警告驾驶员。但将以代码64记录故障,该代码在排除故障时可以显示出来。

(四)诊断代码的清除

修理了故障部位后,在关断点火开关的情况下,拆下EFT保险丝l0s以上将ECU存储器中的诊断代码清除掉。接通保险丝后要检查是否输出故障代码。(图8-421)

(五)诊断代码检查(试验状态)

(a)用SST连接TDCL的端子TE2和T1。(图8-422)

SST 09843-18020

备注:

·应在点火开关转到OFF的情况下连接各端子。

·在完成读出全部诊断代码前不要脱开端子。

(b)将O/D开关置于ON。

(c)将点火开关转到ON,检查CHECK ENGINE警告灯是否闪亮。

备注:

·在诊断代码读出前不要将点火开关转到OFF。

·CHECK ENGINE警告灯闪亮表明系统处于试验状态。

(d)连接TDCL的端子TE1和E1并读出O/D OFF指示灯所显示的诊断代码。(图8-423)

检查是否输出诊断代码68。

(c)完全踩下加速踏板并将自动跳合开关置于ON。

检查O/DOFF指示灯是否从代码68转变为正常闪亮模式。(图8-424)

备注:如果在(d)项检查时不输出代码68,或在(e)项检查时O/DOFF指示灯不转变为闪亮模式,则自动跳合开关电路可能有故障。

(六)检查端子TT的输出电压

将伏特表连接到TDCL,可检查下列各项目:

1)节气门位置卡传感器信号。

2)制动信号。

3)换档位置信号

1.伏特表的连接

伏特表的(+)正去棒和(-)负表棒分别接到TDCL,连接器的端子TT和E1。(图8-425)

备注:如果使用低内阻的伏特表,测得的电压会不准确,所以使用的伏特表内阻至少为10千欧。

2.将点火开关转到ON(不起动发动机)

3.检查节气门位置传感器信号

检查当由全开位置逐渐踩下加速踏板时电压是否自0伏增至约8伏。(图8-426)

4.检查制动信号(解除锁定信号)

(a)节气门全开时,对端子TT加约8伏电压。

(b)在此情况下,踩下和放松制动踏板,检查TT端子电压。

踩下制动踏极:约0伏

松开制动踏板:约8伏

5.起动发动机

6.检查换档位置信号

(车速超过10公里/小时)

检查上行换档及端子TT的电压。

备注:检查上行换档有否轻微振动和车速表是否有变化。

换档位置

端子TT输出电压

1档

约0伏

2档

约2伏

3档

约4伏

3档锁定

约5伏

O/D档

约6伏

O/D档锁定

约7伏

若不能进行端子TT电压检查,则进行连接器电路检查。[TOP]

三、故障征兆确认

考虑到用户故障分析结果,摸索重现故障征兆。如果故障是变速器无上行档、无下行档或换档位置太高或太低。

参照自动换档一览表进行下列道路试验和模拟故障征兆。

(一)道路试验

注意:在ATF正常工作温度(50-80℃)时,进行试验。

1.D档位试验(正常和PWR模式)

换入D档位并保持加速踏板在节气门全开工作位置,检查下列各点:

(a)栓查上行换档动作(图8-427)

1-2、2-3和3-O/D应有上行换档,而且换档位置应符合自动换档一览表的规定。

按正常模式和PWR模式进行试验。

备注:

·在冷却水温低于60℃和车速低于60公里/小时,或与设定的行驶速度差10公里/小时的情况下,O/D档无上行换档或锁定。

·当冷却水温低于35℃和车速低于40公里/小时时,3档无上行换档或锁定。

(b)检查换档是否有振动和滑移用同样的方法,检查l-2、2-3和3-O/D 上行换档时是否有振动和滑移。(图8-428)

(c)检查是否有异常噪声和振功(图 8-429)

在D档位锁定或O/D档行驶,检查是否有异常响声和振动。

备注:检查异常噪声和振动的起因必须十分细心,因它也可能是传动轴、差速器、变矩器等的不平衡所引起的。

(d)检查自动跳合动作(图8-430)

在D档位2、3和O/D档行驶时,检查是否符合自动换档一览表所规定的2→1、3→2和O/D→3档跳合可能达到的车速极限。

(c)检查自动跳合时的异常振动和滑移。

(f)检查锁定机构。(图8-431)

(1)在D档位,O/D档,固定车速(锁定ON)约58公里/小时行驶。

(2)轻轻踩下加速踏板并检查发动机转速是否急剧变化。如果发动机转速有大的跳跃,说明没有锁定。

2.2档位试验

换档到2档位,加速踏板保持在节气门全开位置行驶,接通一个模式选择器,检查下列各点:

(a)检查上行换档动作(图8-432)

检查是否有1→2档上行换档及换档位置是否符合自动换档一览表的规定。

备注:

·在2档位无O/D上行换档和锁定。

(b)检查发动机制动(图8-433)

在2档位和2档行驶时松开加速踏板,检查发动机的制动作用。

(c)检查加速和减速时有无异常噪声及上行换档和下行换档时有无振动。(图8-434)

3.L档位试验

换档到L档位,在加速踏板保持节气门全开位置时行驶,接通一个模式选择器,检查下列各点:

(a)检查是否无上行换挡(图8-435)

当在L挡行驶时,检查是否无上行档到2档。

(b)检查发动机制动(图8-436)

当在L档行驶时,松开加速踏板,检查发动机制动作用。

(c)检查加速和减速时有无异常噪声。(图8-437)

4.R档位试验

换档倒R档位,在节气门全开时起动,检查是否有滑移。

5.P档位试验

在斜坡上(大于5°)停车,换档到P档位后,脱开驻车制动器。然后检查驻车锁定爪是否将车辆保持在原地。[TOP]

四、自动换档一览表

(一)换档位置

表8-16

(二)锁定位置

档位

模式选择开关

节气门5%开度 公里/小时

锁定ON

锁定OFF

*3档

O/D档

*3档

O/D档

D档位

NORM或PWR

88-93

56-61

81-87

52-57

*O/D开关OFF

备注:

(1)2和L档位无锁定。

(2)下列情况,与锁定模式无关,锁定将松开

·当节气门完全关闭时。

·当制动灯开关接通时。

(3)当发动机冷却水温度低于35℃和车速低于40公里/小时时,不能上行换档至3档。

(4)当发动机冷却水温度低于60℃和车速度低于60公里/小时时,不能上行换档到O/D挡。

(5)当行驶速度控制工作时,换档模式固定在NORM。当车速降低到比行驶速度控制设定的车速低10公里/小时或更低时,从O/D档下行换档至3档。

(6)当节气门已经全开,再进一步踩下加速踏板时,自动跳台脚踏开关转至ON。[TOP]

五、初步检查

1.检查油位

备注:

·行驶车辆使发动机和变速器达正常工作温度。(油温70-80℃)。

·当换油或发动机不运转时,量油尺上的COOL仅作粗略参考。

(a)将车辆停在平坦地面上并固定驻车制动器。(图8-440)

(b)发动机怠速运转将换档换到P至L的所有档位,然后退回到P档位。

(c)拉出变速器油尺并将其擦干净。

(d)将量油尺全部插入套管。

(e)将量油尺拉出,检查油面是否在HOT范围。(图8-441)

如果油位在下侧,应加油。

自动变速器油牌号:T-Ⅱ或相当牌号

注意:切勿加油过量。

2.检查自动变速器油的情况

如果油有焦味或发黑,应予更换。

3.更换变速器油(图8-442)

(a)拆下放油塞,放出油。

(b)再将放油塞紧固地装上。

(c)发动机停机,通过加油管加入新油。

变速器油牌号: T-Ⅱ或相当牌号。

容量:

总容量:8.2升

放出和重加:1.9升

(d)起动发动机,将换档杆换到自P至L所有档位,然后再回到P档位。

(e)发动机怠速运转,检查油位。加油加到量油尺上的COOL范围。(图8-443)

(f)在正常工作温度(70-80℃)时检查油位,必要应加油。(图8-444)

注意:切勿加油过量。

4.检查漏油

图8-445所示,检查变速器漏油情况。

如果有漏油,必须修理或更换0形圈、油封填料、油封、油塞或其它零件。

5.检查和调节节气门拉索

(a)拆下2个螺栓、螺母和节气门壳体罩盖。(图8-446)

(b)检查节气门是否全关。 


(c)检查索芯是否松驰。

(d)检查索套端点和索心上限位件之间的距离。(图8-447)

标准距离:0~1毫米

如果距离不符合标准,用调节螺母调节拉索。

(e)安装节气门罩壳和3个螺钉。

6.检查和调节换档杆位置

当将换档杆自N档位换到其它档位,检查换档杆是否能平稳而又精确地换到其它档位。同时检查档位指示器是否正确地指示档位。

如果指示器与正确档位不一致,进行下述调节顺序:

(a)松开换档杆上的螺母。(图8-448)

(b)将控制轴杆向后推足。

(c)将控制轴杆退回两个槽口至N档位。(图8-449)

(d)将换档杆定位在N档位。(图8-450)

(e)稍稍朝R档位定住换档杆,拧紧换档杆螺母。

(f)起动发动机,确认换档杆自N换到D档位时,车辆向前移动而换到R档位时,车辆后退。

7.调节空档起动开关

检查发动机是否仅能在换档杆位于N或P档位时起动,在其它档位不能起动。

如果不如上述,则应进行下列调节顺序:

(a)松开空档起开关螺栓,将换按档杆放到N档位。(图8-451)

(b)将槽口对准空档基准线。

(c)定住位置并拧紧螺栓。

拧紧力矩:130公斤·厘米(13牛·米)

8.检查怠速

怠速:650转/分 (在N档位,空调关断) [TOP]

六、机械系统试验

(一)失速试验

本试验的目的是通过测量D和R档位的失速转速检查变速器与发动机的总体性能。

警言:

·试验在正常工作油温(50-80℃)下进行。

·本试验不得连续运转超过5秒钟。

·为了安全,试验应在具有良好附着力的宽阔,清洁,平坦的路面上进行。

·失速试验务必由2人进行,1名进行试验时另1名技术人员在车外观察车轮或车轮制动器的情况。

测量失速转速(图8-452)

(a)检查4只车轮。

(b)将转速表接到发动机上。

(c)踩足驻车制动器。

(d)保持左脚牢牢踩住制动踏板。

(e)起动发动机。

(f)换档至D档位。用右脚尽可能踩下加速踏板。快速读出这时的失速转速。

失速转速:2200±150转/分

(g)在R档位进行相同的试验。

评定

故障 可能原因
(a) D和R 档位失速转速低 ·发动机功率不足

·定子单向离合器工作不良

备注:如果低于规定值600转/分,变矩器可能失效

(b) D档位失速转速高 ·管路压力过低

·前进档离合器打滑

·2号单向离合器工作不良

·O/D单抽离合器工作不良

(c) R档位失速转速高 ·管路压力过低

·直接档离合器打滑

·第一档和全档制动器打滑

·O/D单向离合器工作不良

(d) D和R 档位失速转速高 ·管路压力过低

·油位不正常

·O/D单向离合器工作不良

 

(二)时滞试验

当发动机怠速运转时,用换档杆换档,在感到振动前会有一定的时差或时滞,这可以用来检查O/D直接档离合器,前进档离合器,直接档离合器及第一档和倒档制动器的工作情况。

注意:

·在正常工作油温(50-80℃)时进行。

·确保试验之间有1分钟间隔。

·进行3次测量并取其平均值。

测量时滞

(a)全驻车制动。

(b)起动发动机检查怠速。

怠速:650转/分(在N档位和空调器关断)

(c)换档杆由N档位换到D档位。用秒表测量自换档开始感觉到振动的时间。(图 8-453)

用同样的方法,测量N→R的时滞。

时滞

N→D

少于1.2秒

N→R

少于1.5秒

评定

如果N→D或N→R时滞长于规定值:

故障 可能原因
N→D时滞较长 ·管路压力过低

·前进档离合器磨损

·O/D单向离合器工作不良

·蓄压器背压太低

N→R时滞较长 ·管路压力过低

·直接档离合器磨损

·第一档和全档制动器磨损

·O/D单向离合器工作不良

·蓄压器背压过低

(三)液压试验

测量管路压力

注意:

·试验在正常工作油温(50-80℃)时进行。

·压力试验务必由2人进行,1名进行试验时另1名技术人员在车外观察车轮或车轮制动器的情况。

·小心防止油压表软管和排气管相交。

(a)变速器油加温。

(b)拆下变速器壳体前左侧的试验塞,连接油压表(SST)。(图8-454)

SST 09992-00094(油压表)

备注:拆下左侧的隔热罩将它放在旁边,可使连接油压表方便些。

(c)完全合上驻车制动器并检查4个车轮。

(d)起动发动机并检查怠速。

(e)左脚牢牢地踩在制动踏板上并换档到D档位。

(f)测量发动机怠速时的管道压力。

(g)尽可能地踩下加速踏板,当发动机转速达到失速转速时快读出管路最高压力。(图8-455)

(h)用相同的方法,进行R档位的试验。

规定的管道压力

档位 D档位 R档位
发动机转速 怠速 失速 怠速 失速
管路压力

公斤/厘米2(千帕)

3.9-4.5

(328-441)

12.3-13.9

(1206-1363)

5.9-6.7

(579-657)

16.7-19.0

(1638-1863)

如果测得的压力达不到规定值,再检查一次节气门拉索调整状况并重新试验。

评定

故障 可能原因
如果所有档位测得的压力都较高 ·节气门拉索失调

·节气门控制阀故障

·调压阀故障

如果所有档位测得的压力都较低 ·节气门拉索失调

·节气门控制阀故障

·调压阀故障

·油泵故障

·O/D直接档离合器故障

仅D档位压力低 ·D档位循环油泄

·前进档离合器故障

仅R档位压力低 ·R档位循环油漏泄

·直接档离合器故障

·第一档和全档制动器故障

(四)测量蓄压器背压

注意:

·在正常工作油温(50-80℃)时进行试验。

·小心防止压力表软管与排气管相交。

(a)变速器油加温

(b)拆下变速器后侧的试验塞并连接油压表(SST)。(图8-456)

SST 09992-00094(油压表)

备注:拆下右侧的隔热罩放在旁边,可使连接油压表方便些。

(c)拆下乘客侧的2号下罩。

(d)将一根测试棒插在“发动机和ECT ECU”配线侧连接器的端子SLN中,并注意另一根测试棒不要接地。(图8-457)

备注:准备带有约8瓦灯泡的测试引线。

(e)完全合上驻车制动器并检查4只车轮。

(f)起动发动机并检查怠速。

(g)左脚牢牢地踩在制动踏板上,换档到D档位。

(h)测量蓄压器背压。

(i)在(h)中的状态下,将已插入“发动机和ECT ECU”配线侧连接器端子SLN中的另一根测试表棒接地,然后测量蓄压器背压。(图8-458)

规定的蓄压器背压

档位 D 档位
发动机转速 怠速
发动机和ECT ECU端子SLN的状态 不接地 接地
蓄压器背压

公斤/厘米2(千帕)

1.8-2.6

(177-255)

0

评定

故障 可能原因
当端子SLN不接地时蓄压器压力与规定值不符(离或低) ·节气门拉索失调

·节气门控制阀故障

·电磁调气阀故障

·SLN电磁阀故障

·蓄压器控制阀故障

当端子SLN接地时,蓄压器背压不为0公斤/厘米2 ·SLN电磁阀故障

[TOP]

七、手动换档试验

备注:由本试验可以确定是电路故障还是变速器的机械故障。

1.脱开电磁线圈配线(图8-459)

2.检查手动操作工作情况(图8-460)

根据下表,检查档位和换档位置。

档位 D档位 2档位 L档位 R档位 P档位
换档位置 O/D 3档 1档 倒档 爪锁定

备注:如果L、2和D档位换档位置难以区别,则进行下列道路试验。

·车辆行驶时,经过L、2和D档位的换档,检查相应档位的换档变化。

如果在上述试验中发现异常,则是变速器本身的故障。

3.连接电磁阀配线

4.清除诊断代码 [TOP]

八、诊断代码表

如果在进行诊断代码检查时显示某一诊断代码,检查下列表中针对该代码列出的电路。

代码中注有※的电路可以用ECT检测器进行检查。

代码 电路检查
42 1号车速传感器电路(备用传感器电路)
46 4号电磁阀电路(供蓄压器背压控制用)
61 2号车速传感器电路
62、63 1号、2号电磁阀电路
64 3号电磁阀电路(供锁定压力控制用)
67 超速直接档转速传感器电路
68 自动跳合开关电路

九、故障征兆一览表

当进行诊断代码检查时,如果显示出正常代码,而故障仍然存在,则应对每一个征兆按下面表中给定的顺进行电路检查:

一览表分三部分

第一部分:电子线路一览表(表8-17表8-18)

第二部分:车上修理一览表(表8-19表8-20)

第三部分:车外修理一览表(表8-22)

排除故障时,首先检查第一部分,如果第一部分给出指令进到第二部分或第三部分。

1.如果对每一电路流程图上给出“进到一览表指出的下一个电路检查”的指令,则应进到表中的下一个更大号码的电路检查。

2.如果尽管其它任何电路都正常,但故障仍然存在,那么应检查或更换“发动机和ECT ECU”。

一览表第一部分中注有※的电路可用ECT检测器进行检查。[TOP]


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